油气分离设备

油气分离器工作原理


油气分离滤芯元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离滤芯元件不仅可以保证压缩机的高效率工作，而且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油颗粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。有微粒通过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚能机理，使压缩空气中的悬浮油颗粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油聚集在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排除更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本。


油气分离器的作用


油气分离器位于潜油离心泵和保护器之间，其作用是将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。构造与分离原理：在结构上，油气分离器采用了防腐材料，严格的焊接工艺和较新粘结剂的使用，保证了油气分离器有高的机械强度,通常压缩空气和油的混合物，由外向内通过油器分离器,靠多级分离器产生凝聚效果，从而回收了油，又产生出纯净的空气。